全流程自研自产
覆盖模具设计、蜡模制作、熔炼浇注、热处理、机加到质检,减少外部协作风险
双工艺灵活适配
中温蜡硅溶胶为主,辅以低温蜡复合工艺,兼顾精度与复杂结构成型能力
严控材质与性能
采用304/316等标准奥氏体不锈钢,经固溶处理确保金相均匀、抗拉韧性达标
精密尺寸保障
Ra6.3表面粗糙度,特殊处理可达Ra3.2;尺寸公差稳定,批量一致性高
质量不稳定
全流程自主管控+多级探伤试压,杜绝气孔缩松裂纹,材质成分严格检测
采购成本高
一站式交付避免多环节对接,减少返工与隐性加价,降低综合使用成本
交付不一致
标准化工艺+批次留样比对,确保试样合格即批量稳定,交付准时率可控
售后维权难
明确质保条款与责任边界,快速响应问题,支持远程协同分析与返修支持
需求评估
技术对接,明确材质、尺寸、工况、表面及检测要求
模具开发
基于3D模型设计制造铝合金模具,支持快速验证与修改
精密铸造
中温蜡硅溶胶工艺成型,陶瓷芯适配深腔异形结构
热处理加工
固溶处理提升组织均匀性,配套CNC机加与表面处理
质检交付
全尺寸检测+无损探伤+化学成分分析,出具质检报告并准时交付
能否小批量试制?
支持1件起试制,提供模具验证与首件报告,降低客户前期投入风险。
是否提供材质证明?
每批次附SGS或第三方检测报告,含化学成分、力学性能及无损检测结果。
复杂内腔铸件如何实现?
采用陶瓷型芯工艺,可成型深腔、窄槽、多向孔道等高难度结构。
交期一般多久?
常规件15–25天,含模具开发则需30–45天,具体依结构与数量协商确定。